水泥軟練設(shè)備-三件套NJ-160A水泥凈漿攪拌機(jī)的詳細(xì)資料:
水泥凈漿攪拌機(jī)起吊與安裝方法:
1、本機(jī)不設(shè)起吊裝置,人工搬運(yùn)即可。本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
2、電源及安全接地 本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時(shí)電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo),為了保證用電安全,請將機(jī)身安全接地標(biāo)志點(diǎn)用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
水泥凈漿攪拌機(jī)操作與使用說明:
扳動(dòng)手柄可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時(shí)針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開關(guān)都置于停位置,再將時(shí)間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源。
水泥凈漿攪拌機(jī)電氣操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種:
1、 自動(dòng):將開關(guān)1K撥至自動(dòng)位置,即自動(dòng)完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒、快攪120秒的動(dòng)作,然后自動(dòng)停止。當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后,若將1K開關(guān)置于停,再將1K開關(guān)置于自動(dòng),又開始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結(jié)束后,必須將1K開關(guān)置于停,以防停電后程控器誤動(dòng)作。
2、手動(dòng):將開關(guān)1K撥至手動(dòng)位置,再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置,則分別完成各個(gè)動(dòng)作,人工計(jì)時(shí)。
注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向*,否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。
水泥凈漿攪拌機(jī)調(diào)整與保養(yǎng)事項(xiàng):
1、調(diào)整:本機(jī)出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整,可松開調(diào)節(jié)螺母(15)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌葉使之上下移動(dòng),再用檢測桿檢測正確間隙后,再旋緊調(diào)節(jié)螺母(15)即可?;蛩砷_電機(jī)與立柱(21),減速箱(10)法蘭與電動(dòng)機(jī)(1)連接的螺釘,正確后再擰緊螺釘。
水泥凈漿攪拌機(jī)保養(yǎng):
水泥軟練設(shè)備-三件套 (1) 應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護(hù)罩,防止灰塵。
(2) 本機(jī)無外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時(shí)可分別打開軸承蓋,支座與立柱導(dǎo)軌之間,升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
(3) 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4) 使用攪拌鍋時(shí),要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?br /> (5) 當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí),均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
(6) 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
水泥凈漿攪拌機(jī)主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
1、攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 : 62±5r/min 攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 : 125±10r/min
攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 : 140±5r/min 攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 : 258±10r/min
2、電機(jī)功率: 快速:370 W、慢速:170W
3、攪拌葉寬度:111mm。
4、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。
5、攪拌鍋壁厚1mm。
6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。
7、攪拌鍋內(nèi)徑×zui大深度:φ160×139(mm)。
8、外形尺寸:長×寬×高 472×280×466(mm)。
9、凈重45kg。
水泥凈漿攪拌機(jī)簡要概述:
是貫徹GB1346-89所規(guī)定的設(shè)備之一,是按GB3350.8-89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機(jī)。將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿,供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊之用,是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室*的,*的設(shè)備之一。
水泥凈漿攪拌機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理:
1、 結(jié)構(gòu):主要有雙速電機(jī)、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理
雙速電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱內(nèi)的蝸桿再經(jīng)蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動(dòng)偏心座同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座上的攪拌葉進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。雙速電機(jī)經(jīng)時(shí)間程控器控制自動(dòng)完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
ZS-15水泥膠砂試體成型振實(shí)臺的詳細(xì)資料:
水泥膠砂試體成型振實(shí)臺安裝說明:
振實(shí)臺的正確安裝對試件的制作和試驗(yàn)結(jié)果至關(guān)重要,安裝時(shí)請按以下步驟進(jìn)行。
1、按GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實(shí)臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上?;炷馏w積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動(dòng)影響振實(shí)效果時(shí),可在整個(gè)混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機(jī)體應(yīng)有良好的用電安全接地。
2、將振實(shí)臺用地腳螺釘固定在基座上,安裝后成水平狀態(tài),可用高度尺校正振實(shí)臺臺面四角的高度在1mm以內(nèi),長度方向水平在0.5mm以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時(shí)也可用此方法調(diào)整臺面和臂桿呈水平。
3、待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘,注意擰緊力應(yīng)基本*,防止設(shè)備變形,然后將圖“1”所示中臺面(5)抬起,凸頭(4)與定位套(2)不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象,一般是水平未校準(zhǔn)、應(yīng)尋找原因后校準(zhǔn)。
4、地腳螺釘位置如簡圖:
水泥膠砂試體成型振實(shí)臺使用與維護(hù)方法:
1、操作前應(yīng)拿掉定位套(見圖1所示),檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
2、電氣原理請見附圖。接通電源前,帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開關(guān)并鎖住,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù),當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作,可按放兩次SW,即能重復(fù)執(zhí)行。
3、本電路由于不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關(guān),外殼必須保證安全接地(認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地,而不是接電源零線。
4、有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。
5、使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放與原位,以免臺面受力而影響中心位置。
6、儀器經(jīng)過一段時(shí)間使用后,如振幅變大超差,可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動(dòng)器固定螺釘松開,取出止動(dòng)器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
水泥膠砂試體成型振實(shí)臺振幅檢驗(yàn):
a、將隨機(jī)所附14.7mm檢驗(yàn)塊放入圖“1”所示凸面與止動(dòng)器之間,用手撥動(dòng)凸輪,凸輪應(yīng)與軸承相接觸。
b、同樣方法用15.3mm檢驗(yàn)塊放入,則凸輪與軸承不應(yīng)接觸,滿足以上兩個(gè)條件即儀器振幅為合格。方可進(jìn)行工作。
水泥膠砂試體成型振實(shí)臺概述:
水泥膠砂振實(shí)臺是為我國水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法等同采用ISO679:1989(E)標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)。該儀器等效采用ISO679:1989(E)4.2.5標(biāo)準(zhǔn),適用于水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)所用式樣的制備。
水泥膠砂試體成型振實(shí)臺技術(shù)指標(biāo):
1、振動(dòng)部分總重量 20kg±0.5kg
2、落距 15mm±0.3mm
3、振動(dòng)頻率 60次/60秒±2秒
4、電動(dòng)機(jī)型號 90TDY4
5、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 60轉(zhuǎn)/分
6、電動(dòng)機(jī)功率 70W
7、電源電壓 AC220V
水泥膠砂試體成型振實(shí)臺工作原理:
該儀器主要由振動(dòng)部件,機(jī)架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成,見圖(1)。工作時(shí)由同步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),使振動(dòng)部件上升運(yùn)動(dòng),升到定值后落下,而產(chǎn)生振動(dòng)使水泥膠砂在力的作用下振實(shí),該儀器采用接近開關(guān)計(jì)數(shù)自動(dòng)控制,60次后自動(dòng)停止,使用方便,計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。
水泥膠砂攪拌機(jī)是“水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T7671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備,適用于水泥膠砂試件制備時(shí)的攪拌,并可用于美國標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水泥試驗(yàn)和凈漿膠砂的攪拌。
主要技術(shù)參數(shù):
攪拌葉寬度 135mm
攪拌鍋容量 5L
攪拌葉轉(zhuǎn)速 自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)低140±5r/min 62±5r/min
高280±10r/min 125±10r/min
凈重 70KG
水泥凈漿攪拌機(jī)與水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作時(shí),首先接通電源。
2、將按鈕開關(guān)撥至程控位置,即自動(dòng)完成一次慢轉(zhuǎn)—停—快轉(zhuǎn)程序,若置扭子開關(guān)與手動(dòng)位置,則手動(dòng)三位開關(guān)分別完成上述動(dòng)作,左右搬動(dòng)手柄即可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動(dòng),向上移動(dòng)用于攪拌,向下移動(dòng)用于取下攪拌鍋,攪拌鍋與滑板偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
3、開機(jī)之前要做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作及試驗(yàn)和調(diào)整。
4、控制器的驗(yàn)收以及電器操作方法。
5、注意保持整機(jī)及控制器的整潔,每次使用后對攪拌葉、鍋應(yīng)及時(shí)清理擦干,電器部分應(yīng)避免劇烈震動(dòng),遠(yuǎn)離水和高溫,注意防塵。
6、操作完畢,關(guān)閉電源人才能離開。
路儀公路儀器公司是專業(yè)生產(chǎn):JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)、水泥膠砂力學(xué)性能、水泥膠砂振動(dòng)臺、水泥膠砂振實(shí)臺、水泥膠砂試驗(yàn)步驟、水泥膠砂強(qiáng)度、水泥膠砂流動(dòng)度、水泥膠砂試模、電動(dòng)跳桌。
該攪拌機(jī)是用于按ISO679:1989水泥強(qiáng)度試驗(yàn)方法測定水泥膠砂強(qiáng)度的設(shè)備,它的結(jié)構(gòu)符合JC/T681—1997的要求。
水泥膠砂攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
工作電壓:380V
電機(jī)功率:370W
攪拌葉寬度135mm。
攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5。
攪拌鍋容積5L,壁厚1.5mm。
攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。
電動(dòng)機(jī)為立式分馬力雙速電動(dòng)機(jī),功率為0.55/0.37kW。
攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速:62±5轉(zhuǎn)/分
攪拌葉公轉(zhuǎn)快速:125±10轉(zhuǎn)/分
攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速:140±5轉(zhuǎn)/分
攪拌葉自轉(zhuǎn)快速:285±10轉(zhuǎn)/分
攪拌葉寬度:135mm
攪拌鍋容量:5L
體積:600×320×700mm
凈重70kg
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